珍珠棉片材生產出現(xiàn)問題怎樣解決處理

　　?珍珠棉片材的生產過程中，常見的疵點主要是表面結皮、泡孔較大、有冷痕或大氣泡、厚度的不均勻徑向分布、模具噴涂造成的產品開裂和軸向厚度不均勻。下面小編就和大家簡略的介紹一下關于造成這些方面的原因及處理方式：
一、外表結皮原因：

模具溫度高的處理：下降溫度；珍珠棉劑添加量；下降螺旋速度珍珠棉。

二、泡孔較大原因：

混合不均勻，成核劑（滑石粉）添加量不夠處理：添加成核劑用量；添加混料時刻。

三、有冷痕或大氣泡原因：

模具溫度偏低，抗縮劑用量過大 處理：提高模具溫度；削減抗縮劑用量。　

四、厚度徑向分布不均勻的原因：

模具和芯軸同心度不夠，有偏置處理：調節(jié)模具固定螺釘。

五、模具噴料導致開裂的原因：

珍珠棉劑與熔融物混合不均勻的處理：減少珍珠棉劑的用量；降低珍珠棉六劑入口處的溫度、產品軸向厚度不均勻的原因：壓力不穩(wěn)定，混合處理不均勻：調小口模空隙；適當降低系統(tǒng)溫度；添加混料時刻。